Produktdetails:
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Produktname: | Formkerneinsatz | Material: | Messing |
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Härte: | HRC58~60 | Toleranz: | ±0,01 mm |
Abmessungen: | Angepasst | Shaping-Modus: | Plastik stirbt Form |
Anwendungen: | Medizinische Industrie, Kosmetik-Industrie, Kunststoffform-Industrie | Verarbeitungstyp: | Mahlen, Drehen, reibend |
Hervorheben: | Härte Messing Kunststoffformteile,HRC60 Kunststoffformteile,0.01mm Tolerance Plastic Molded Parts |
Härte-Messingform-Kerneinsatz zerteilt Plastikform-Teile für Plastikflaschenverschluss
Verarbeitungs- und Inspektionsmaschinenliste.pdf
Formeinsätze sind die Begriffe, die sich auf den integrierten Kern beziehen – wenn der Formkern aus einem einzigen Stück Stahl besteht, wird er als integrierter Kern bezeichnet, während ein Einsatz ein Teil ist, das in den hauptsächlich aus dem Stahlmaterial bestehenden Formkern eingesetzt wird.Tatsächlich besteht die größte Schwäche eines Einsatzes darin, dass er die Steifigkeit der gesamten Form schwächt.Allerdings ist die Anwendung unterschiedlichMaterialien einfügenist in der Lage, die Steifigkeit der schwachen Teile unabhängig zu verbessern.
Mal sehen, was die Umstände für Anwendungen von Formeinsätzen sind:
1.Materialeinsparung.Die Dimensionierung eines Formkerns wird durch seinen höchsten Punkt bestimmt.Wenn nur ein einzelner Punkt regelmäßig aufsteigt, kann dieser Teil eingefügt werden, um den Kern bei der Dimensionierung zu verkürzen.
2.Einfache Verarbeitung für den Formenbau.Während der Bearbeitung ist EDM das langsamste Gerät mit der geringsten Präzision.Als Ergebnis wird ein Einsatz ausgewählt, um eine EDM-Bearbeitung zu vermeiden.
3.Belüftung erleichtern.Einsätze werden normalerweise für solche Umstände wie unvollkommene Entwässerung während der EDM-Bearbeitung und schlechte Belüftung während des Formens benötigt, insbesondere für einige tiefe Rippen.
4.Präzision garantieren.Die Schleifmaschine bearbeitet höchste Bearbeitungspräzision.Um die Präzision zu gewährleisten, unterliegt die Anwendung von Wendeschneidplatten manchmal den Verarbeitungsanforderungen der Schleifmaschine.
5.Anforderungen ändern.Manchmal möchte ein Kunde das Etikett desselben Produkts ändern, sodass unter solchen Umständen austauschbare Einsätze erforderlich sind.
6.Komfortables Polieren.Es ist manchmal ziemlich unpraktisch, die Form zu polieren, besonders bei einigen tiefen Teilen.Infolgedessen wird ein Einsatz benötigt.
7. Bequeme Formmodifikation.Einige Teile verschleißen leicht oder haben hohe Präzisionsanforderungen.Aus Rücksicht auf Werkzeugmodifikationen wird ein Einsatz verwendet.
8.Überlegungen zur Wärmestrahlung (Kühlung).Dies bezieht sich hauptsächlich auf Beryllium-Kupfer-Einsätze.
Im Hinblick auf die Verarbeitungseffizienz werden einige große Formen in mehrere kleinere Einsätze für die separate Verarbeitung unterteilt, um Zeit zu sparen.Im Allgemeinen fallen Insekten in 2 Kategorien, dh Durchgangslocheinsätze und Blindendeinsätze.Einige kleine Einsätze können den Y-CUT-Ansatz annehmen, um durch den Kopf befestigt zu werden, während die großen Einsätze, wie diejenigen, die größer als 60 * 60 sind, die Form des blindendigen Einsatzes annehmen können, um durch Schrauben befestigt zu werden.Obwohl die Verarbeitung relativ schwierig ist, ist die Formsteifigkeit gewährleistet.
Hersteller |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Produktname |
Formkerneinsatz |
Industriestandards |
DIN, JIS, AISI, GB |
Design-Tools |
UG, ProE, Auto-CAD, Solidworks usw |
Material |
Messing oder kundenspezifisch |
Abmessungen |
Kundenspezifisch oder nach Muster |
Qualitätskontrolle |
Härteprüfer, Messschieber, Höhenmesser, CMM, Projektor, quadratisches Element |
Verarbeitungsmaschinen |
CNC-Drehmaschinen, OD-Schleifer, EDM, CNC-Bearbeitungszentrum, Drahtschneidemaschine |
Anderer Service |
ODM und OEM, kundenspezifische Spezifikation, Eins-zu-Eins-Kommunikation, kostenlose Muster |
Bestellvorgang |
Kundenanfragen (2D- oder 3D-Zeichnung bereitstellen) → Toxmann bietet Angebote und Vorlaufzeit an → Aufträge werden vom Kunden freigegeben → 50 % Vorauszahlung Zahlung → Produktion arrangieren → QC-Pass → Verpackung und Versand nach Erhalt der Restzahlung. |
Toxmann-Fertigungsfähigkeit:
Fertigungs- und Inspektionskapazität in Stahl, Wolfram-Edelstahl, Aluminium und Kupfermaterialien für Präzisionsformteile, Hohlstifte, Kernstifte, Stempel, Auswerferhülsen, CNC-Bearbeitungsteile usw.
Dienstleistungen:CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, EDM-Bearbeitung, Drahtschneiden, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Gewindeschleifen, Polieren etc.
Verwandte Branchen:Medizin, Verpackung, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Automatisierung.
Haben Sie Fragen zu Kunststoffformteilen und -werkzeugen oder möchten Sie mehr über Autoformteile, medizinische Formteile, Verpackungsformteile, Kosmetikformteile, Steckerformteile usw. wissen? Bitte zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren.
Merkmale der Toxmann-Formteile:
1. Bearbeiten Sie Teile mit modernsten Maschinen, um perfekte Qualität und Oberflächengüte zu gewährleisten.
2. Techniker mit durchschnittlich 10 Jahren Erfahrung sind für die Produktion verantwortlich.
3. Alle zu versendenden Formteile können bei Bedarf mit einem Qualitätsprüfbericht versehen werden.
4. Unsere Formteile können Ursprungszeugnisse der Rohstoffe vorlegen.
5. Angemessene Preise für Proben und Massenproduktion.
Warum uns wählen?
1. Beste Produktqualität und konkurrenzfähigster Preis.
2. Erfahrene Techniker sind in der Produktion.
3. High-End-Verarbeitungsmaschinen und Inspektionsinstrumente.
4. Kundenspezifische Designs und Produktion.
5. Ausgezeichneter Vorverkaufs- und Kundendienst.
1.Geben Sie den detaillierten Produktionsplan für jede Bestellung an.
2.Bietet Produktionsstatus mit Video und Fotos für jede Komponente.
3.Stellen Sie die Teile basierend auf Kundenzeichnungen her, um die Qualitätsanforderungen und den Industriestandard zu erfüllen.
4.Über 99 % der Bestellungen können die Anforderungen an die Vorlaufzeit erfüllen.
5.Beantworten Sie die Anfrage innerhalb von 24 Stunden und bieten Sie das Angebot innerhalb von 48 Stunden an.
6.Verwendung erstklassiger Rohstoffe, die auch rückverfolgbar sind.
7.Bieten Sie den wettbewerbsfähigsten Preis mit dem hohen Qualitäts- und Servicestandard.
8.Das günstigste Verpackungsschema für alle Produkte.
Toxmann Grundwerte und Kultur:
Geschäftsphilosophie:
1. Qualität ist die Seele eines Unternehmens.
2. Konkurrenzfähiger Preis ist unser Vorteil.
3. Begeisterter Service ist unsere Lehre.
4. Innovation ist unser ewiges Streben
Qualitätsziele:
1. Die Probenakzeptanzrate erreicht 100 %.
2. Die qualifizierte Rate der fertigen Produkte erreicht 100%
3. Pünktliche Lieferrate erreicht 100%
Unsere Aufgabe:
1.Stärken Sie das Management und steigern Sie kontinuierlich die Zufriedenheit von Kunden, Investoren, Lieferanten und Mitarbeitern.
2. Verbesserung der Innovationsfähigkeit und Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung.
Q1: Was ist ein Kern- und Hohlraumeinsatz?
A: Der Kern und die Kavität sind die beiden Hälften der Form, in denen das heiße geschmolzene Kunststoffmaterial in den Kern und die Kavität eingespritzt wird und der Spalt zwischen Kern und Kavität während des Spritzgussvorgangs mit der heißen Schmelze gefüllt und dann ausgehärtet wird die endgültige Form.
Q2: Warum wird der Kern im Formhohlraum verwendet?
A: Ein Kern ist eine Vorrichtung, die in Gieß- und Formprozessen verwendet wird, um innere Hohlräume und einspringende Winkel (einen Innenwinkel, der größer als 180° ist) herzustellen.Der Kern ist normalerweise ein Einwegartikel, der zerstört wird, um ihn aus dem Stück herauszuholen.
Q3: Was sind Einsätze beim Spritzgießen?
A: Insert-Spritzgießen ist der Prozess des Gießens oder Formens von Kunststoffteilen um andere Nicht-Kunststoffteile oder Einsätze herum.Die eingesetzte Komponente ist meistens ein einfaches Objekt, wie ein Gewinde oder eine Stange, aber in einigen Fällen können Einsätze so komplex sein wie eine Batterie oder ein Motor.
Q4: Was ist der Unterschied zwischen Kern und Hohlraum?
A: Der Kern ist der männliche Teil, der die innere Form des Formteils bildet.Der Hohlraum ist der weibliche Teil, der die äußere Form des Formteils bildet.
F5: Was sind die verschiedenen Arten von Kühlhohlraumeinsätzen?
A: Spritzguss-Kühlarten und -Layout:
1. Kühlstrecke in Kern-/Kavitätseinsätzen.
2. Kühlleitung zwischen Formplatten und Einsätzen verbinden.
3. Unterschiedlicher Kühlleitungstyp.
4. Kühlturm.
5. Kühlleitung im Heber.
6. Kühlleitung im Schieber.
Ansprechpartner: Frank Li
Telefon: 86-15989457573