Produktdetails:
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Produktname: | Drehteile | Material: | SKD11 |
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Härte: | HRC58~60 | Toleranz: | ±0,01 mm |
Abmessungen: | Entsprechend Zeichnungen oder Proben | Anwendungen: | Automatisierungsindustrie, Maschinenindustrie, Elektronikindustrie |
Verarbeitungsarten: | Drehen, Fräsen, Schleifen | Oberflächenrauheit: | RA0.8 |
Hervorheben: | SKD11 Präzisionsdrehteile,Drehmaschine Präzisionsdrehteile,ISO9001 CNC Drehmaschine Bearbeitungsteile |
SKD11 Präzisionsdrehteile CNC-Drehmaschinen-Bearbeitungsteile für die Maschinenindustrie
Verarbeitungs- und Inspektionsmaschinenliste.pdf
Wellenteile sind eine übliche Art von Teilen, ihre Struktur ist ein rotierender Körper, die Länge ist im Allgemeinen größer als der Durchmesser, in einer Vielzahl von mechanischen Geräten wird häufig verwendet, um Getriebeteile zu stützen, Drehmoment zu übertragen und Last zu tragen.
Die Bearbeitung von Wellenteilen sollte bestimmten Regeln folgen.In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die spezifischen Verarbeitungsschritte und einige Probleme, auf die geachtet werden muss.
Grundlegender Verarbeitungsweg der Wellenteile:
Die Hauptbearbeitungsfläche von Wellenteilen ist eine zylindrische Oberfläche und eine gemeinsame Sonderoberfläche, daher sollten wir das am besten geeignete Bearbeitungsverfahren entsprechend den verschiedenen Genauigkeitsstufen und Anforderungen an die Oberflächenrauheit auswählen.
Der grundlegende Verarbeitungsweg kann in vier Teile zusammengefasst werden:
Das erste ist vom groben Auto zum halbfertigen Auto und dann zum feinen Autoverarbeitungsweg, der auch für die nadelzylindrische Verarbeitung der üblicherweise verwendeten Materialien Wellenteile ist, wählen Sie den wichtigsten Prozessweg;
Zweitens verläuft der Bearbeitungsweg vom Grobdrehen zum Halbfertigdrehen, dann zum Grobschleifen und schließlich zum Feinschleifen.Dieser Bearbeitungsweg ist die beste Wahl für eisenhaltige Metallwerkstoffe und Teile, die eine hohe Präzision, geringe Oberflächenrauigkeit und Härtung erfordern, da das Schleifen das idealste Weiterverarbeitungsverfahren ist.
Der dritte Weg führt vom Schruppdrehen zum Halbfertigdrehen und dann zum Fertigdrehen und Diamantdrehen.Diese Bearbeitungsroute wird speziell für die Bearbeitung von NE-Metallwerkstoffen eingesetzt.Da Nichteisenmetalle eine geringe Härte haben und die Lücke zwischen Sandkörnern leicht blockieren, ist es normalerweise nicht einfach, die erforderliche Oberflächenrauheit durch Schleifen zu erhalten, so dass der Prozess des Fertigdrehens und des Diamantdrehens angewendet werden muss.
Der letzte Bearbeitungsweg verläuft vom Vordrehen zum Halbfertigdrehen, dann zum Vorschleifen, Feinschleifen und schließlich zum Schlichten.Dieser Weg wird häufig für Teile mit gehärteten Schwarzmetallmaterialien, hohen Präzisionsanforderungen und geringen Anforderungen an die Oberflächenrauheit verwendet.
Produktinformation:
ManuFabrikant |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Produktname |
Drehteil |
Rohstoffe |
SKD11 |
Design-Tools |
UG, ProE, Auto-CAD, Solidworks usw |
Engste Toleranz | 0,01mm |
Rauheit | RA0.8 |
Axialität | 0,01mm |
Vertikalität | 0,01mm |
Oberflächenveredelung |
Verchromung |
Qualitätskontrolle |
Härteprüfer, Messschieber, Höhenmesser, KMG, Projektor, Mikrometer. |
Verarbeitungsmaschinen |
Präzisions-OD-Schleifer, CNC-Drehmaschine |
Anderer Service |
ODM und OEM, kundenspezifische Spezifikation, One-to-One-Kommunikation |
Bestellvorgang |
Kundenanfragen (2D- oder 3D-Zeichnung bereitstellen) → Toxmann bietet Angebote und Vorlaufzeit an → Aufträge werden vom Kunden freigegeben → 50 % Vorauszahlung Zahlung → Produktion arrangieren → QC-Pass → Verpackung und Versand nach Erhalt der Restzahlung. |
In den letzten Jahren haben wir viele hochpräzise Bearbeitungsmaschinen und Inspektionsinstrumente eingeführt.Wie zum Beispiel:
Verarbeitungsmaschinen:Bearbeitungszentren, NC-Drehmaschinen, Drahtschneidemaschinen und Spiegelfunkenmaschinen, optische Schleifmaschinen und NC-Schleifmaschinen.
Inspektionsinstrumente:Koordinatenmessgeräte, quadratische Elemente, Projektoren und Höhenmesser, Rockwell-Härteprüfer.
Unsere Geräte sind nach den höchsten internationalen Standards ausgestattet.Komplette Verarbeitungs- und Inspektionsausrüstung sowie das beste Qualitätsdenken sind unsere Garantie für die hervorragende Qualität und den Service für die Kunden.
Vorteile von Toxmann CNC-Drehteilen:
1. Verwendung von High-End-Maschinen zur Verarbeitung, um die Genauigkeit zu erreichen.
2. Integrierte Inspektionsinstrumente zur Gewährleistung der Qualität vor dem Versand.
3. Rohstoffe und Wärmebehandlung werden von den besten Herstellern wie ASSAB, TOKAI usw. bereitgestellt.
4. Der konkurrenzfähigste Preis für jede Bestellung.
Unser Service:
1.Versand mit Materialbericht & Wärmebehandlungsbericht
2.Versand mit QC-Bericht
3.Jederzeit willkommen, unsere Fabrik zu besuchen
4.Probe ist frei, ohne MOQ
Geschäftsphilosophie:
1. Qualität ist die Seele eines Unternehmens.
2. Konkurrenzfähiger Preis ist unser Vorteil.
3. Begeisterter Service ist unsere Lehre.
4. Innovation ist unser ewiges Streben
Qualitätsziele:
1. Die Probenakzeptanzrate erreicht 100 %.
2. Die qualifizierte Rate der fertigen Produkte erreicht 100%
3. Pünktliche Lieferrate erreicht 100%
Unsere Aufgabe:
1.Stärken Sie das Management und steigern Sie kontinuierlich die Zufriedenheit von Kunden, Investoren, Lieferanten und Mitarbeitern.
2. Verbesserung der Innovationsfähigkeit und Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung.
Warum uns wählen?
1. Beste Produktqualität und konkurrenzfähigster Preis.
2. Erfahrene Techniker sind in der Produktion.
3. High-End-Verarbeitungsmaschinen und Inspektionsinstrumente.
4. Kundenspezifische Designs und Produktion.
5. Ausgezeichneter Vorverkaufs- und Kundendienst.
Toxmannist ein professioneller Hersteller von bearbeiteten Teilen und Formteilen, der 2009 mit insgesamt 120 Mitarbeitern gegründet wurde.Wir haben zwei Fabriken für bearbeitete Teile und Formteile eingerichtet, um den Anforderungen verschiedener Branchen und der Produktdiversifizierung in Shenzhen bzw. Dongguan, China, gerecht zu werden.Unsere Produkte werden nach Nordamerika, Europa, Südostasien und in andere Teile der Welt exportiert.Inzwischen sind unsere Produkte in verschiedenen Bereichen wie der Automatisierungsgeräteindustrie, der Formenindustrie, der Automobilindustrie, der medizinischen Industrie, der Haushaltsgeräteindustrie, der Militärindustrie, der Kommunikationsindustrie und der Kosmetikindustrie usw.
FAQ:
Q1: Was ist der Unterschied zwischen SKD11 und D2?
A: SKD11 ist der allgemeine Name des japanischen Industrieministeriums.D2-Material ist die amerikanische Formstahlsorte und die Legierungszusammensetzung ist Cr12Mo1V1.Die Zusammensetzung der in China hergestellten SKD11-Legierung ist jedoch niedriger als der D2-Materialstandard.Die Beständigkeit gegen Hochtemperaturerweichung ist unterschiedlich.
Q2: Welches Material ist SKD11?
A: SKD11 ist der Werkzeugstahl, Gesenkstahl und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit besitzt.Seine Oberfläche ist präzise geschliffen.Es wird häufig für Stanzwerkzeuge, Kunststoffformen usw. verwendet.
Q3: Womit ist SKD11 äquivalent?
A: Äquivalente Sorten: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 ist der Werkzeugstahl, Gesenkstahl und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit besitzt.Seine Oberfläche ist präzise geschliffen.Es wird häufig für Stanzwerkzeuge, Kunststoffformen usw. verwendet.
Q4: Mechanische Eigenschaften von SKD11?
Mechanische Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserliche |
Härte, Vickers |
748 |
748 |
Izod-Schlag ungekerbt |
77,0 J |
56,8 ft-lb |
Poisson-Zahl |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Elastizitätsmodul |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Ansprechpartner: Frank Li
Telefon: 86-15989457573