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Produktdetails:
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| Produkt-Name: | Cnc-Abdrehen-Teile | Material: | 17Cr2Ni2Mo |
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| Härte: | HRC58~62 | Toleranz: | ±0,01 mm |
| Maß: | Entsprechend Zeichnungen oder Proben | Qualitätskontrolle: | Vollprüfung |
| Werkzeugmaschinen: | Nc-Drehbank, Mitte CNC maschineller Bearbeitung, Flachschleifmaschine | Proben: | Verfügbar |
| Hervorheben: | Gang CNC-Drehbank-Maschinen-Teile,Drehbank-Maschinen-Teile CNC-HRC58,17Cr2Ni2 Mo Wire Cutting Parts |
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17Cr2Ni2 Mo Gear die CNC-Drehbank-Maschinen-Teile verdrahten den Schnitt von Teilen für Automatisierungs-Industrie
Verarbeitungs-u. Inspektions-Maschine List.pdf
Der Gang, der Prozess läuft verarbeitet im Allgemeinen, die folgenden Stadien durch: leere Wärmebehandlung, Zahnfreier raum, der verarbeiten, verarbeitendes, Zahnendenverarbeitung, Zahnoberflächenwärmebehandlung, feine Bezugskorrektur und Zahnprofilvollenden Zahnprofil.
Die erste Phase der Verarbeitung ist das Stadium, wenn der Gangfreie raum zuerst die maschinelle Bearbeitung einträgt. Da die Getriebegenauigkeit des Gangs hauptsächlich durch die Zahnformgenauigkeit bestimmt wird und die Einheitlichkeit der Zahnteilungsverteilung, die direkt mit der Genauigkeit des Positionierungshinweises (Loch und Stirnfläche) verwendet in der Verzahnung zusammenhängt, ist dieses Stadium hauptsächlich für das folgende Stadium der Verarbeitung der Zahnform wird vorbereitet mit einem feinen Hinweis, damit die Präzision des inneren Lochs und der Stirnfläche des Zahnes im Allgemeinen die spezifizierten technischen Bedingungen erfüllt. In diesem Stadium zusätzlich zur Verarbeitung des Datums, sollte die Verarbeitung der Sekundäroberfläche anders als die Zahnform im späten Zeitpunkt dieses Stadiums auch so viel wie möglich abgeschlossen werden.
Die zweite Etappe ist die maschinelle Bearbeitung des Zahnprofils. Für Gänge, die nicht brauchen gelöscht zu werden im allgemeinen ist dieses Stadium das letzte Verarbeitungsstadium des Gangs. Nach diesem Stadium sollte der Gang, der sich völlig trifft, die Anforderungen der Zeichnung verarbeitet werden. Für Gänge, die verhärtet werden müssen, ist es notwendig, die Zahnformgenauigkeit zu verarbeiten, die gegenwärtig durch das abschließende Vollenden der Zahnform erfordert wird, also gegenwärtig ist verarbeiten das Schlüsselstadium, zum der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Gangs sicherzustellen. Besondere Aufmerksamkeit sollte gegeben werden.
Das dritte Stadium der Verarbeitung ist das Wärmebehandlungsstadium. In diesem Stadium wird die Zahnoberfläche hauptsächlich gelöscht, um die Zahnoberfläche zu machen erfüllen die spezifizierten Härtebedingungen.
Das Endstadium der maschineller Bearbeitung ist der Ausmast des Zahnprofils. Der Zweck dieses Stadiums ist, die Zahnformdeformation zu korrigieren, die durch den Gang verursacht wird, nachdem er, die gelöscht hat Zahnformgenauigkeit weiter, zu verbessern und die Oberflächenrauigkeit zu verringern, damit sie die abschließenden Präzisionsbedingungen erfüllen kann. In diesem Stadium sollte die Positionierungsdatumsoberfläche (Loch und Stirnfläche) zuerst getrimmt werden, weil das innere Loch und die Stirnfläche des Gangs verformt werden, nachdem man gelöscht hat. Wenn solch ein Loch und Stirnfläche direkt als Hinweis für das Zahnprofil benutzt werden, das nachdem man beendet, gelöscht hat, ist es schwierig, die Bedingungen der Gangpräzision zu erfüllen. Die Fertigung der Zahnform mit der getrimmten Bezugsebenepositionierung kann die Positionierung genau und zuverlässig machen, und die Randverteilung ist verhältnismäßig einheitlich, um den Zweck des Vollendens zu erzielen.
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Hersteller |
Toxmann High-Teches Co., Limited |
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Produkt-Name |
Cnc-Abdrehen-Teil |
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Material |
17Cr2Ni2Mo |
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Härte |
HRC58~62 |
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Oberflächenveredelung |
Kein |
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Qualitätskontrolle |
Härte-Prüfvorrichtung, Tasterzirkel, Höhenmesser, CMM, Projektor, 2.5D, Mikrometer |
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Werkzeugmaschinen |
Cnc-Drehbank-Maschine, Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Draht-Ausschnitt Maschine |
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Anderer Service |
ODM und Soem, kundengebundene Spezifikation, eine bis eine Kommunikation |
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Bestellvorgang |
Kundenuntersuchungen (stellen Sie 2D oder Zeichnung 3D) zur Verfügung, → Toxmann stellt zur Verfügung Zitate und time→ Aufträge führen freigegeben durch customer→ 50% modern payment→ vereinbaren Produktion → QC-pass→, das nachher verpackt und versendet Empfangen von Balancenzahlung. |
In den letzten Jahren haben wir viele Hochpräzisionswerkzeugmaschinen und Inspektionsinstrumente eingeführt. Wie:
Werkzeugmaschinen: Mitten der maschinellen Bearbeitung, NC drechselt, Draht-Ausschnitt Maschinen und Spiegel-Funken-Maschinen, optische Schleifmaschinen und NC-Schleifer.
Inspektions-Instrumente: Beigeordnete Messmaschinen, quadratische Elemente, Projektoren und Höhenmesser, Rockwell-Härte-Prüfvorrichtung.
Unsere Geräte werden entsprechend den höchsten internationalen Standards ausgerüstet. Komplette Verarbeitungs- und Inspektionsausrüstung plus den besten Qualitätverstand sind unsere Garantie für die ausgezeichnete Qualität und Service für Kunden. Das Folgen ist eine Liste CNC-maschineller Bearbeitung unsere Firma von Mitten und VON CNC-Drehbänken:
1. Beste Produktqualität und der meiste konkurrenzfähige Preis.
2. Erfahrene Techniker sind in der Produktion.
3. Spitzenwerkzeugmaschinen und Inspektionsinstrumente.
4. Kundengebundene Entwürfe und Produktion.
5. Ausgezeichnetes Vorverkaufs- und Kundendienst.
Toxmann High-Teches Co., Limited ist ein Berufshersteller von maschinell bearbeiteten Teilen und von Formteilen, hergestellt im Jahre 2009 mit insgesamt 120 Angestellten. Wir haben maschinell bearbeitete Teile und Formteile zwei Fabriken hergestellt, um den Bedarf von verschiedenen Industrien und von Produktdiversifikation in Shenzhen und in Dongguan, China zu erfüllen, beziehungsweise. Unsere Produkte werden in Nordamerika, Europa, Südostasien und andere Teile der Welt exportiert. Unterdessen werden unsere Produkte auf den verschiedenen Gebieten wie Automatisierungsausrüstungsindustrie, Formindustrie, Automobilindustrie, medizinische Industrie, Haushaltsgerät, Militärindustrie, Kommunikationsindustrie und Kosmetikindustrie, etc. miteinbezogen.
Geschäfts-Philosophie:
1. Qualität ist die Seele eines Unternehmens.
2. Konkurrenzfähiger Preis ist unser Vorteil.
3. Enthusiastischer Service ist unsere Lehre.
4. Innovation ist unsere ewige Verfolgung
Qualitäts-Ziele:
1. Beispielakzeptanzrate erreicht 100%.
2. Die qualifizierte Rate von Endprodukten erreicht 100%
3. Pünktliches Geburtenrate erreicht 100%
Unser Auftrag:
Management 1.Strengthen und erhöhen ununterbrochen Zufriedenheit für Kunden, Investoren, Lieferanten und Angestellte.
2. Erhöhen Sie Innovationsfähigkeit und tragen Sie zur nachhaltigen Entwicklung bei.
1. Stellen Sie den ausführlichen Produktionsplan für jeden Auftrag zur Verfügung.
2. Angebotproduktionsstatus mit Video und Fotos für jede Komponente.
3. Stellen Sie die Teile her, die auf den Zeichnungen der Kunden, um die Qualitätsanforderungen und den Industriestandard zu treffen niedrig sind.
4. Über 99% können Aufträge die Vorbereitungs- und Anlaufzeit Bedingung erfüllen.
5. Reagieren Sie auf die Untersuchung innerhalb 24 Stunden und bieten Sie das Zitat innerhalb 48 Stunden an.
6. Unter Verwendung der Rohstoffe des Erstranges, die auch verfolgt werden können.
7. Versehen Sie den konkurrenzfähigsten Preis mit dem Standard der hohen Qualität und des Services.
8. Der angemessenste verpackende Entwurf für alle Produkte.
FAQ:
Q1: Was ist ein Dreheneinsatz?
: W - trigon 80° C und w-Art Dreheneinsätze sind für die Schruppen wegen ihres größeren Punktes häufig benutzt. Winkel, der sie steifer macht. Einsätze mit einem kleineren Punktwinkel, wie D und V, sind für die Endmaschinelle bearbeitung häufig benutzt.
Q2: Welche Art der Oberfläche wird in der Dreharbeit produziert?
: Das Drehen ist ein Prozess des Entfernens des überschüssigen Materials vom Werkstück, um eine axisymmetric Oberfläche zu produzieren, in der das Werkstück in eine Spindel sich dreht und das Werkzeug in ein flaches Senkrechtes auf die Oberflächengeschwindigkeit des Jobs an der Werkzeugjobkontaktstelle sich bewegt.
Q3: Was ist der Unterschied zwischen dem Drehen und dem Kerben?
: Das gerade Kerben ist häufig benutzt, den Werkstückdurchmesser zu erhöhen, wenn ein Einpress zwischen zwei Teilen angefordert wird.
Q4: Was ist Spindelgeschwindigkeit?
: Die Spindelgeschwindigkeit ist die Rotationsfrequenz der Spindel der Maschine, gemessen in den Umdrehungen pro Minute (U/min). Die bevorzugte Geschwindigkeit wird bestimmt, indem man rückwärts von der gewünschten Oberflächengeschwindigkeit (sfm oder m/min) arbeitet und den Durchmesser enthält (des Werkstückes oder des Schneiders).
Q5: Was ist Spantiefe beim Drehen?
: Es ist die Gesamtmenge des Metalls entfernt pro Durchlauf des Schneidwerkzeugs. Es wird in Millimeter ausgedrückt. Es kann und abhängig von der Art des Werkzeugs und des Arbeitsmaterials schwanken. Mathematisch ist es Hälfte des Unterschiedes der Durchmesser. Spantiefe (T) = D-d/2 Millimeter.
Q6: Was mahlt das Drehen und bohrt?
: Dreharbeiten sind Operationen, die das Werkstück als die primäre Methode der Bewegung des Metalls gegen das Schneidwerkzeug drehen. Drehbänke sind die Hauptwerkzeugmaschine, die beim Drehen benutzt wird. Prägeoperationen sind Operationen, in denen das Schneidwerkzeug sich dreht, um Schneiden zu holen, um gegen das Werkstück zu tragen.
Ansprechpartner: Frank Li
Telefon: 86-15989457573
