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Produktdetails:
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Produktname: | Präzisionsdrehteile - Spindel | Material: | SKD61 oder DC53 |
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Härte: | Besonders angefertigt | Toleranz: | ±0.005mm |
Maß: | Entsprechend Zeichnungen oder Proben | QUALITÄT: | Vollprüfung |
Anwendung: | Automatisierungs-Industrie | Verarbeitung der Art: | Drehen, Mahlen, funkend |
Hervorheben: | 0.005mm Präzisionsdrehteile,Spindel-Präzisionsdrehteile,Gedrehte Vielzweckpräzisionsteile |
Spindel-Präzisionsdrehteile CNC-Abdrehen-Teile Haupt-Axis
Verarbeitungs-u. Inspektions-Maschine List.pdf
Die Welle wird durch Lager gestützt, und das Wellensegment, das mit dem Lager zusammenarbeitet, wird die Welle genannt. Die Wellenstange ist der Versammlungsfestpunkt der Welle, und ihre Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit wird im Allgemeinen angefordert, hoch zu sein. Die technischen Anforderungen werden im Allgemeinen entsprechend der Hauptfunktion und den Arbeitsbedingungen der Welle formuliert und normalerweise die folgenden Artikel umfassen:
(a), Oberflächenrauigkeit
Im Allgemeinen ist die Oberflächenrauigkeit des Wellendurchmessers, der mit dem Getriebeteil zusammengebracht wird, Ra2.5~0.63μm, und die Oberflächenrauigkeit des Stützwellendurchmessers, der mit dem Lager zusammengebracht wird, ist Ra0.63~0.16μm.
(b), gegenseitige Positionsgenauigkeit
Die Positionsgenauigkeitsanforderungen von Wellenteilen werden hauptsächlich durch die Position und die Funktion der Welle in der Maschine bestimmt. Normalerweise ist es notwendig, die coaxiality Anforderungen der Zeitschrift des Versammlungsgetriebeteils zur Stützzeitschrift sicherzustellen, andernfalls ist- die Getriebegenauigkeit des Getriebeteils (Gang, etc.) betroffen und Geräusche wird erzeugt. Für gewöhnliche Präzisionswellen ist der Rundlauf der zusammenpassenden Halbachse zum Lagerzapfen im Allgemeinen 0.01~0.03mm, und die Hochpräzisionswelle (wie die Hauptwelle) ist normalerweise 0.001~0.005mm.
(c), geometrische Genauigkeit
Die geometrische Genauigkeit von Wellenteilen bezieht hauptsächlich sich die auf Rundung und cylindricity der Zeitschrift, äußeren der Kegeloberfläche, der Morse-Verjüngung Loch, etc. und seine Toleranz sollte innerhalb des Maßtoleranz-bereichs im Allgemeinen begrenzt sein. Für die inneren und äußeren Kreisoberflächen mit Anforderungen der hohen Präzision, sollte die zulässige Abweichung auf der Zeichnung markiert werden.
(d), Maßgenauigkeit
Zwecks die Position der Welle bestimmen, die Zeitschrift, die dient, als eine Unterstützung normalerweise hohe Maßgenauigkeit (IT5~IT7) erfordert. Die Maßgenauigkeit der Zeitschrift für zusammenbauende Getriebeteile ist im Allgemeinen niedrig (IT6~IT9).
Hersteller |
Toxmann High-Teches Co., Limited |
Produkt-Name |
Präzision gedrehte Teile schießen in die Höhe |
Industriestandards |
LÄRM, JIS, AISI, GB |
Design-Tools |
Ug, ProE, Selbst-CAD, Solidworks, usw. |
Oberflächenveredelung |
Besonders angefertigt |
Qualitäts-Inspektions-Instrument |
Mikrometer-Tasterzirkel, Konzentrizitäts-Messgerät |
Werkzeugmaschinen |
Nc-Drehbank-Maschine |
Anderer Service |
ODM und Soem, kundengebundene Spezifikation, eine bis eine Kommunikation |
Bestellvorgang |
Kundenuntersuchungen (stellen Sie 2D oder Zeichnung 3D) zur Verfügung, →Toxmann stellt zur Verfügung Zitate und die time→Orders führen freigegeben durch customer→ 50% modern payment→ vereinbaren production→QC pass→, das nachher verpackt und versendet Empfangen von Balancenzahlung. |
Toxmann hat eine Gruppe Hochpräzision NC-Drehbänke und drehen-Prägeverbundmaschinen, die aus Japan und Taiwan importiert werden. Unsere NC-Drehbänke sind in hohem Grade von unseren Kunden für ihre stabile Qualität und leistungsfähige Produktivität geschätzt worden.
1. Automatisierungsindustrie
2. Kommunikationsindustrie
3. Militärindustrie
4. Verbrauchsindustrie
1. Beste Produktqualität und der meiste konkurrenzfähige Preis.
2. Erfahrene Techniker sind in der Produktion.
3. Spitzenwerkzeugmaschinen und Inspektionsinstrumente.
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5. Ausgezeichnetes Vorverkaufs- und Kundendienst.
FAQ:
Q1: Was stark dreht der Teil?
: Das harte Teildrehen ist das Drehen des Stahls mit einer Härte über 45 HRc (gewöhnlich in Strecke 55-68 Hrc). Es ist kosteneffektiver als reibend. Verglichen mit dem Reiben, kann es Stückzeit und Kosten durch bis 75% reduzieren und bietet auch verbesserte Flexibilität, bessere Vorbereitungs- und Anlaufzeiten an.
Q2: Was ist die notwendige Bedingung für das Drehen?
: 1) sollte Material des Werkstücks als das Schneidwerkzeug härter sein. 2) sollte Schneidwerkzeug als das Material des Werkstücks härter sein. 3) sollte Härte des Schneidwerkzeugs und des Materials des Stückes selbe sein.
Q3: Was dreht gerade?
: Das Werkstück wird auf der Klemme gehalten und es wird gemacht, um sich über die Achse zu drehen, und das Werkzeug wird paralleles zur Drehbankachse eingezogen. Das gerade Drehen produziert eine zylinderförmige Oberfläche, indem es überschüssiges Metall vom Werkstück entfernt.
Q4: Was ist die herein drehende Zufuhr?
: Vorschubzahl wird als die Entfernung definiert, die das Werkzeug während einer Umdrehung der Fach-Schnittgeschwindigkeit zurücklegt und Zufuhr bestimmt das Oberflächenende, den Leistungsbedarf und materielle die Abbaurate. Der Primärfaktor, wenn er Zufuhr und Geschwindigkeit wählt, ist das geschnitten zu werden Material.
Q5: Was ist Unterschied zwischen dem Reiben und dem Drehen?
: Das Reiben ist ein allgemeinhin bekannter Prozess. Die meisten Werkstücke können gerieben werden, Unabhängiger ihrer Form. Hartdrehen hat andererseits geometrische Beschränkungen, wie es der Fall ist bei den langen und dünnen Komponenten. Breite Oberflächen können, häufig eine einzelne Kopfsprungsschleifenoperation effektiv beendet werden.
Ansprechpartner: Frank Li
Telefon: 86-15989457573