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Produktdetails:
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| Produktname: | Präzisionsdrehteile – Spindel | Material: | SKD61 oder DC53 |
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| Härte: | Maßgeschneidert | Toleranz: | ± 0,005 mm |
| Dimension: | Nach Zeichnungen oder Proben | Qualität: | 100% Inspektion |
| Anwendung: | Automationsindustrie | Verarbeitungstyp: | Drehen, Fräsen, Funken |
| Hervorheben: | 0.005mm Präzisionsdrehteile,Spindel-Präzisionsdrehteile,Gedrehte Vielzweckpräzisionsteile |
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Präzisionsdrehteile für Spindeln CNC-Drehbearbeitungsteile Hauptachse
Liste der Bearbeitungs- und Prüfmaschinen .pdf
Die Welle wird von Lagern getragen, und der Wellenabschnitt, der mit dem Lager zusammenarbeitet, wird als Zapfen bezeichnet. Der Wellenschaft ist die Montagebasis der Welle, und ihre Genauigkeit und Oberflächenqualität müssen in der Regel hoch sein. Die technischen Anforderungen werden in der Regel entsprechend der Hauptfunktion und den Arbeitsbedingungen der Welle formuliert und umfassen in der Regel die folgenden Punkte:
(a) Oberflächenrauheit
Im Allgemeinen beträgt die Oberflächenrauheit des mit dem Getriebeteil zusammenpassenden Wellendurchmessers Ra2,5~0,63μm, und die Oberflächenrauheit des mit dem Lager zusammenpassenden Stützzapfens Ra0,63~0,16μm.
(b) Gegenseitige Positionsgenauigkeit
Die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit von Wellenteilen werden hauptsächlich durch die Position und Funktion der Welle in der Maschine bestimmt. In der Regel ist es notwendig, die Koaxialitätsanforderungen des Zapfens des montierten Getriebeteils zum Stützzapfen sicherzustellen, andernfalls wird die Übertragungsgenauigkeit des Getriebeteils (Zahnrad usw.) beeinträchtigt und es entstehen Geräusche. Für gewöhnliche Präzisionswellen beträgt der Radialschlag des passenden Wellenabschnitts zum Lagerzapfen im Allgemeinen 0,01~0,03 mm, und die hochpräzise Welle (z. B. die Hauptwelle) beträgt in der Regel 0,001~0,005 mm.
(c) Geometrische Genauigkeit
Die geometrische Genauigkeit von Wellenteilen bezieht sich hauptsächlich auf die Rundheit und Zylindrizität des Zapfens, der äußeren Kegeloberfläche, des Morsekonuslochs usw., und ihre Toleranz sollte im Allgemeinen innerhalb des Maßtoleranzbereichs begrenzt sein. Für die inneren und äußeren kreisförmigen Oberflächen mit hohen Präzisionsanforderungen sollte die zulässige Abweichung auf der Zeichnung angegeben werden.
(d) Maßgenauigkeit
Um die Position der Welle zu bestimmen, erfordert der Zapfen, der als Stütze dient, in der Regel eine hohe Maßgenauigkeit (IT5~IT7). Die Maßgenauigkeit des Zapfens für die Montage von Getriebeteilen ist im Allgemeinen gering (IT6~IT9).
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Hersteller |
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. |
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Produktname |
Präzisionsdrehteile - Spindel |
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Industriestandards |
DIN, JIS, AISI, GB |
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Konstruktionswerkzeuge |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks usw. |
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Oberflächenbearbeitung |
Kundenspezifisch |
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Qualitätsprüfinstrument |
Mikrometerschieber, Konzentrizitätsmessgerät |
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Bearbeitungsmaschinen |
NC-Drehmaschine |
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Sonstige Dienstleistungen |
ODM und OEM, kundenspezifische Spezifikationen, Einzelkommunikation |
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Bestellvorgang |
Kundenanfragen (Bereitstellung von 2D- oder 3D-Zeichnungen) →YRS bietet Angebote und Vorlaufzeit→Bestellungen vom Kunden freigegeben→ 50% Vorauszahlung Zahlung→ Produktion organisieren→QC-Pass→ Verpackung und Versand nach Erhalt der Restzahlung. |
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YRS verfügt über eine Gruppe hochpräziser NC-Drehmaschinen und Dreh-Fräs-Verbundmaschinen, die aus Japan und Taiwan importiert wurden. Unsere NC-Drehmaschinen werden von unseren Kunden für ihre stabile Qualität und effiziente Produktivität sehr geschätzt.
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FAQ:
Q1: Was ist das Drehen von harten Teilen?
A: Das Drehen von harten Teilen ist das Drehen von Stahl mit einer Härte von über 45 HRc (typischerweise im Bereich von 55-68 Hrc). Es ist kostengünstiger als Schleifen. Im Vergleich zum Schleifen kann es die Bearbeitungszeit und -kosten um bis zu 75 % senken und bietet zudem eine verbesserte Flexibilität und kürzere Vorlaufzeiten.
Q2: Was ist die notwendige Bedingung für das Drehen?
A: 1) Das Material des Werkstücks sollte härter sein als das Schneidwerkzeug. 2) Das Schneidwerkzeug sollte härter sein als das Material des Werkstücks. 3) Die Härte des Schneidwerkzeugs und des Werkstückmaterials sollten gleich sein.
Q3: Was ist Geraddrehen?
A: Das Werkstück wird auf dem Futter gehalten und um die Achse gedreht, und das Werkzeug wird parallel zur Drehmaschinenachse zugeführt. Das Geraddrehen erzeugt eine zylindrische Oberfläche, indem überschüssiges Metall vom Werkstück entfernt wird.
Q4: Was ist Vorschub beim Drehen?
A: Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Strecke, die das Werkzeug während einer Umdrehung des Teils zurücklegt. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub bestimmen die Oberflächengüte, den Leistungsbedarf und die Materialabtragsrate. Der Hauptfaktor bei der Wahl von Vorschub und Geschwindigkeit ist das zu schneidende Material.
Q5: Was ist der Unterschied zwischen Schleifen und Drehen?
A: Schleifen ist ein universeller bekanntes Verfahren. Die meisten Werkstücke können unabhängig von ihrer Form geschliffen werden. Hartdrehen hingegen hat geometrische Einschränkungen, wie dies bei langen und dünnen Bauteilen der Fall ist. Breite Oberflächen können effektiv bearbeitet werden, oft mit einem einzigen Tiefschleifvorgang.
Ansprechpartner: Frank Li
Telefon: 86-15989457573